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全自动砖低温冻融试验箱

发布日期:2019-08-31

简要描述:

新标准GB/T3810.12-2016砖冻融试验箱 全自动砖低温冻融试验箱
冻融周期:冻融循环一次历时2—4小时,用于融化的时间不少于整个冻融周期的1/4。

三、结构:

    新标准GB/T3810.12-2016砖冻融试验箱  全自动砖低温冻融试验箱本装置由三个部分组成:电动自动化系统、冻融试验箱、制冷、加热及载冷剂循环系统。

    1、电脑自动化控制系统:采用无纸记录仪进行控制、记录各点温度循检和自动记录,通过计数继电器可任意设定所需循环次数。制冷自动系统所用供液电磁阀、热力膨胀和压力保护开关等均选用世界著名厂商丹麦佛斯(DANFOSS)公司产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、连锁、故障报警等保护功能,所有控制元件均符合IEC国际标准或者GB国标。

    2、冻融试验箱:试验箱采用高档不锈钢板制作,箱体和箱盖夹层内填充发泡型聚氨酯塑料作保温,保温性能良好。

    3、制冷系统:采用美国进口冷凝机组,工质为F22,蒸发器采用阿法拉法公司生产的不锈钢换热器,它具有体积小,换热效率高的特点。

 

四、新标准GB/T3810.12-2016砖冻融试验箱  全自动砖低温冻融试验箱安装与使用

    1、开箱后应检查有无因运输震动造成的损坏,对损坏部分应修复后才能使用。

    2、本设备对安装场所的要求:

   (1)空气要流通。

   (2)远离热源,无阳光直射,防止雨淋。

   (3)装置四周应有适当的空间,便于操作维修和空气流通。

    3、本设备试验周期长,应专线供电,且电压稳定,要有可靠接地。

    4、本设备需设专人操作,并定是监看。

    5、将100×100×400的混凝土试件先放入试筒中,用15℃—20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦出表面水分,测重,测横向基频的初始值。然后将试件放入试件筒中,往试件筒内加水,注意:在加水过程中严禁将水洒在防冻液中,在整个实验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。

    6、把试件筒放入试件槽中,其中测温试件筒放在试件槽中心位置,将长引线的传感器插入测温试件中心,将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。

    7、打开电源开关和运行开关,机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。

    8、当进行少于10块的冻融试验时,其空出的部分必须放入试件筒(内有废的试件),以保证防冻液的高度,否则介质泵会损坏。

    9、水泵的密封垫为易损件。当水泵出现漏水现象,用户自行更换。

 

五、维修与保养:

   1、经常检查冷凝器是否清洁,压缩机的油位是否正常,压力表的指示是否正常,若有泄露应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。

   2、外电路检修后要注意水泵、冷风机的转向,如果反向应及时更正。

   3、如果降温很慢,要检查防冻液含水量是否太多,如果含水量太多,结晶温度提高,在试验温度范围内,会变成糊状,温差增大,降温时间延长,甚至不能降温,这时应更换新的防冻液。

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